1.由于含量过高灰分粒径粗大，远远大于设计煤的设计值。系统过载导致异常曲线和频繁堵灰。
2.由于空气弹簧中灰分含量过高、灰斗内灰分较差或输灰系统停运，电空气弹簧的电场过长。由于各种原因如灰分运输不当，导致料斗高度报警，而电场按规定关，关时间较长。由于内部原因有许多停电或电场不能正常投入使用。烟灰斗都是天然沉降的烟道气中的大空气弹簧灰。
3.输灰管道内套管大面积脱落，压力罐喷嘴脱落较多，异物堵塞管道或电分流阀阀芯在输灰管道内脱落，导致输灰不良。
4.手动气门开度不正确、气门严重漏气、供气管路漏气或气阀失效、气门输灰压缩时气门芯的错误指示和脱落。空压的供气系统不足。
5.空气弹簧太湿，粘性难以运输。6.压力表不允许或不能在压力容器中造成太多的灰烬。